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无砂透水混凝土配合比设计
无砂透水混凝土具有多孔、透水性好、有一定的强度,在铁路的隧道、桥涵台背等部位作为排水或反滤结构。
无砂透水混凝土是由粗骨料、水泥和水拌制而成,又称多孔混凝土。它是由粗骨料表面包裹的一层水泥浆相互粘结而形成的孔穴均匀分布的蜂窝状结构,无砂透水混凝土具有一定的强度和渗透性。常用在在铁路隧道的排水结构中,起到反滤和渗水作用,并可承受适当的荷载。
光大生态无砂透水混凝土
无砂透水混凝土具有透水性和过滤性好、施工简便、省料等优点。目前,无砂透水混凝土的研究及施工经验较少。对无砂透水混凝土的作用及质量的重要性认识不够,施工过程中也存在较多的不规范。
无砂多孔混凝土原材料的选择主要是水泥品种和强度等级;粗骨料的类型、粒径及级配。
配合比设计步骤 
1.确定水灰比范围
2.确定骨料用量
3.确定水泥用量
4.试拌成型
无砂透水混凝土配合比
无砂透水混凝土配合比
无砂混凝土,顾名思义没有砂子的混凝土,是由粗骨料(碎石)和水泥一起浇筑而成,也叫大孔混凝土。粗骨料可以采用5mm-10mm、10mm-20mm的单一粒级颗粒,按照实验配比配置而成。
无砂透水混凝土试验分析
抗压强度
从试验结果看,无砂透水混凝土的抗压强度比比普通混凝土偏低,主要与水灰比、水泥用量、孔隙率有关:
1.水灰比的变化对强度的影响很大。对于同一粒径的骨料,其最佳水灰比不同。在一定范围内,强度随着水灰比减少而增大。但当水灰比太小时,无砂透水混凝土因干燥拌料不宜均匀,水泥浆不能均匀地包裹在粗骨料表面,达不到适当密度,反而不利于强度的提高。如果水灰比过大,水泥浆又会从骨料上滑下,也不利于强度的提高。 
2。水泥用量增加水泥用量可使水化产物相应增长,提高胶结料的数量和胶结强度。从试验的结果可以看出,对于同一种骨料粒径来说,水泥用量越高,无砂透水混凝土的强度越高。
3.强度一般随孔隙率的增加而增大,而在实际测得孔隙率中仅为开口空隙及半开口空隙,而无砂透水混凝土中的闭口孔隙无法测得。
孔隙率
因为无砂透水混凝土配合比设计到目前为止仍无成熟的计算方法,因此其结构特征可以近似认为无砂透水混凝土的表观体积由粗骨料堆积而成。对于同一粒级碎石,由碎石的紧密堆积密度确定。无砂透水混凝土的孔隙率就直接受到骨料表面水泥浆体的体积影响。一般认为,水灰比越大,浆体体积越大,水无砂透水混凝土的孔隙率就越小。其次,随着水泥用量的增加,过多的水泥用量会填充到骨料间的孔隙中,孔隙率降低,强度提高。
渗透系数
1.孔隙率渗透系数随着孔隙率的增大而增大,其主要是受连通孔隙的影响。
2。水灰比渗透系数随着水灰比的增大而减少。这是由于水泥水化产物所需要的结合水是一定的,但在拌制无砂透水混凝土时,为了获得必要的和易性,采用了较大的水灰比。水泥灰比越大,在无砂透水混凝土试块中下部的水泥浆就越多,导致有效孔隙率减少,渗透系数也随之减少。
3。水泥用量试验结果表明,随着水泥用量的不断增加,有效孔隙将不断减少,最终表现为渗透系数的显著减少。
光大生态无砂透水混凝土
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